Исследователи Пермского Политеха разработали цифровую платформу, которая позволяет проектировать искусственные костные имплантаты с оптимальным сочетанием прочности и биосовместимости. Об этом "Газете.Ru" сообщили в пресс-службе образовательного учреждения.
Костная ткань человека имеет сложную пористую структуру, обеспечивающую ей прочность и способность к регенерации.
Однако при тяжелых травмах или опухолях самостоятельное восстановление кости невозможно, и требуется имплантат. Создание таких конструкций остается сложной инженерной задачей: прочные модели часто плохо приживаются, а пористые — не выдерживают нагрузок.Ученые ПНИПУ предложили решение — "цифровой конструктор", который позволяет управлять геометрией и механическими свойствами имплантата на этапе моделирования. Программа анализирует данные компьютерной томографии пациента и на их основе создает 3D-модель скаффолда — искусственного каркаса, максимально точно повторяющего структуру кости.
"Наш подход позволяет регулировать ключевые параметры имплантата — размер и форму пор, толщину перегородок, плотность материала. Это создает условия для прорастания сосудов и клеток и обеспечивает правильное распределение нагрузки", — пояснил заведующий лабораторией "Механика биосовместимых материалов и устройств" ПНИПУ Михаил Ташкинов.
По словам исследователей, технология решает основную проблему традиционных имплантатов — эффект стресс-экранирования, когда конструкция берет на себя всю нагрузку, а соседние участки кости постепенно атрофируются. Новый алгоритм позволяет избежать этого, точно воспроизводя природную микроархитектуру костной ткани.
"Использование стандартных промышленных компонентов и технологий 3D-печати делает метод экономически доступным. В перспективе он может существенно ускорить восстановление пациентов после тяжелых травм", — добавила старший научный сотрудник лаборатории Наталия Еленская.
Свежие комментарии